Bagaimana proses ekstrusi mempengaruhi keseragaman dan sifat pemblokiran cahaya dari film TPU pemadaman?

Proses ekstrusi memainkan peran penting dalam menentukan keseragaman dan sifat pemblokiran cahaya Film TPU Blackout . Beberapa faktor kunci memengaruhi seberapa efektif film ini dapat memberikan opacity yang konsisten, stabilitas mekanis, dan kinerja di seluruh permukaannya:

Formulasi polimer dan dispersi pigmen
Keseragaman sifat pemblokiran cahaya tergantung pada seberapa baik karbon hitam atau pigmen pemblokiran cahaya lainnya tersebar di dalam matriks TPU.
Teknik peracikan canggih diperlukan untuk memastikan distribusi aditif ini, mencegah ketidakkonsistenan, garis -garis, atau bintik -bintik lemah dalam opacity.
Dispersi yang buruk dapat menyebabkan lubang kecil atau transparansi yang tidak seragam, mengurangi efektivitas fungsi pemadaman.

Jenis ekstruder dan kondisi pemrosesan
Extruders sekrup kembar sering lebih disukai daripada ekstruder sekrup tunggal untuk pembuatan film TPU pemadaman karena mereka memberikan pencampuran yang lebih baik dan distribusi pigmen yang homogen.
Suhu pemrosesan dan kecepatan sekrup harus dikontrol dengan hati-hati untuk mencegah degradasi termal TPU dan pigmen, yang dapat menyebabkan variasi dalam efisiensi warna dan pemblokiran cahaya.
Kontrol tekanan ekstrusi dan laju aliran yang tepat membantu mempertahankan konsistensi ketebalan film, mengurangi risiko area tipis yang memungkinkan penetrasi cahaya.

Desain Die dan Kontrol Ketebalan Film
Desain Die (seperti T-Die atau Slot-Die) harus dioptimalkan untuk memastikan aliran material, mencegah goresan atau opacity yang tidak merata dalam film terakhir.
Proses kalibrasi dan pendinginan setelah ekstrusi berdampak pada keseragaman ketebalan-penyimpangan dalam ketebalan film dapat menyebabkan kinerja pemblokiran cahaya yang tidak merata.
Teknik co-ekstrusi multi-lapisan dapat digunakan untuk membuat film TPU pemadaman dengan integritas struktural yang ditingkatkan, menggabungkan lapisan yang diperkuat atau pelapis fungsional tanpa kompromi opacity.

Perawatan pasca pemrosesan dan permukaan
Langkah-langkah pemrosesan tambahan seperti embossing, kalender, atau laminasi dapat mempengaruhi sifat pemblokiran cahaya dengan mengubah tekstur permukaan film dan reflektifitas.
Pelapis matte atau anti-silau dapat diterapkan untuk lebih mengoptimalkan efek pemadaman, mengurangi refleksi cahaya dan difusi dalam aplikasi yang membutuhkan kegelapan total.

Kontrol dan pengujian kualitas
Pengujian kepadatan optik memastikan bahwa film memenuhi standar opacity yang diperlukan tanpa cacat.
Sistem pengukuran ketebalan, seperti pemindai laser atau inframerah, digunakan secara inline selama ekstrusi untuk mendeteksi ketidakkonsistenan yang dapat memengaruhi kinerja pemadaman.
Pengujian tarik dan mekanis memastikan bahwa mengoptimalkan sifat pemadaman tidak membahayakan fleksibilitas, kekuatan, atau daya tahan film.